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内行位镶针拉模是什么原因
1、（21）当成品侧壁不允许有出模角时应采用侧向抽芯即行位出模；行位分内侧抽芯和外侧抽芯，按前后模又可分为前模行位（行位在前模板内滑动）和后模行位（行位在后模板内滑动）前模行位常用较杯形式，因结构简单。
2、内行位镶针拉模的原因有压铸过程中的包紧力不对等和行位镶针结构设计不合理。压铸过程中，模具的前后部分（前模仁和后模仁）之间的包紧力不均匀。这是由于粘料、拉模等原因造成的。
什么是脱模压力
1、**压力**：包括注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等，这些都是注塑工艺中的重要参数。
2、脱模阶段 脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节。虽然制品已经冷却成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。
3、玻璃钢气体压力脱模原理是利用高压空气插入玻璃钢产品中，使其充满膜面和待脱出的型腔。玻璃钢制品和模具之间涂上脱模剂，随后在将已经铺好玻璃钢片料的模具合上，形成玻璃钢制品的形状。
4、脱模(striPPIng mold)指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。
5、什么是脱模我们可以将“脱模”这个词中的“脱”理解为“脱离”，将其中的“模”理解为“模具”，它通常是用来指把钢锭从模具里面脱出来的一系列行为。
6、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等。时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等。速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等。
什么是刚性连接和柔性连接?有什么区别
1、刚性连接是指两个连接件之间，当一个件产生位移或受力时，与之相连的个件不相对于第一个件产生位移或相对变形。也就是两个连接为了一个整体。
2、刚性连接指：通过对用交联材料制成的热收缩管(带)进行火焰加热，使热收缩管(带)内表面的热熔胶与管材外表面粘接成一体，热收缩管(带)冷却固化形成恒定的包紧力的管道连接方法，属刚性连接。
3、刚接是指两根杆件之间以刚结点连接。铰接是指用铰链把两个物体连接起来。钢柱与混凝土基础连接时，采用刚接 刚接就是把两跟杆件死死的焊在一起，可以传替力矩。
4、在建筑中刚性连接是指通过对用交联材料制成的热收缩管(带)进行火焰加热，使热收缩管(带)内表面的热熔胶与管材外表面粘接成一体，热收缩管(带)冷却固化形成恒定的包紧力的管道连接方法。
压铸产品包紧力过大怎么处理
1、锁模过紧、锁模时间过长、模温等原因。由于模具的厚薄不一样，采用机铰锁模的压铸机都由调模机构来调整容模空间。状态下，开模一段的速度及压力往往不足以打开模具。
2、解决方法：结构问题没有办法解决，后续添加校正工艺。 滑块表面抛光研磨，增大拔模，减少摩擦力。
3、你那机子开合模是不是用电子尺控制的，可能是在那里面把参数调小了，你调大些就可以了。
4、增加数量；调整。增加数量。增加顶料杆数量，调整其分布位置，使铸件顶出受力均衡。调整。调整及重新安装推杆固定板。
5、增加拔模斜度可以减少粘模； 检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方； 如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。
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