嗨，朋友们好！今天给各位分享的是关于uv上光缺点的详细解答内容，本文将提供全面的知识点，希望能够帮到你！
UV光油常见问题及解决办法
适当降低UV光油粘度，确保涂布压力均匀且适量。使用光滑的涂布滚筒，并加入光平剂以提高流动性。附着力不佳 提升UV光油的附着力需考虑：优化印刷工艺，确保上光条件适宜，可能需要底油增强附着力。选用增强附着力的添加剂，如BNK-PP618，针对特殊底材进行优化。
UV打印工艺不当：UV打印工艺不当，如涂料喷涂量不均匀、固化时间不足等，也会导致图案起泡。应对方法：在进行UV打印前，对基材表面进行彻底清洁，去除油污、灰尘等杂质。选择质量优良的UV光油。严格按照UV打印工艺操作，确保涂料喷涂均匀、固化时间充足。
UV油墨在印刷的过程中容易出现的问题及解决办法如下： 问题一：光泽不好，亮度不够。
光泽不好、亮度不够主要原因UV油粘度太小，涂层太薄乙醇等非反应型溶剂稀释过度涂布不均匀纸张吸收性太强涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足解决办法：根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。
印刷油墨对于免打底UV光油上光的影响有哪些?
1、④、免打底UV光油黏度小，涂层太薄。这样也容易造成局部上油量太少，出现麻点、缩孔等不良。⑤、免打底UV光油表面张力低，这样对于印刷纸张的湿润、流平、能力差，容易造成局部上不上油。这种现象，随着温度的降低会更加严重。
2、上光瞬间对油墨影响不大，但也能将油墨部分溶解掉，特别是上光层底层接触油墨部分若未完全固化时，UV光油上述成分对油墨影响很大，使油墨变色，脱落。 一般是特别敏感的颜色，比如色光蓝、桃红、紫色等胶印油墨，在UV光油上光后特别容易出现变色的现象。
3、另外，光引发剂的影响也很大，有些光引发剂会使体系固化后发黄，如安息香双甲醚，所以应避免使用这类光引发剂配制上光油。
4、，上光机速过快，UV光油的固化干燥速度不适应。5，UV光油中的活性稀释剂质量差，气味大，光发剂不合适，造成残留气味大。6，光油存放时间过长，造成容器内气体聚集7，印刷油墨不干，影响UV光油彻底固化。 解决方法1，确保UV光油的彻底固化，是避免表面发黏，减少光油残留气味的最有效途径。
胶印UV光油有哪些优缺点?
1、胶印 UV 光油具有以下优点：干燥速度快：UV 光油在紫外光照射下瞬间固化，无需烘干，可缩短印刷时间。耐磨性好：UV 光油形成的膜层具有良好的耐磨性，可防止印刷品被磨损。耐水性好：UV 光油形成的膜层具有良好的耐水性，可防止印刷品被水浸湿。
2、UV光油主要优点：(1)承印资料的顺应性强，特别合适印刷镜面纸、镭射纸、转移纸等外表不易吸收油墨的纸张。(2)能经过油墨和控制固化速度等构成冰花、磨砂等特殊效果。(3)固化速度快，在UV灯映照下不到1/10秒就能固化，无须红外线枯燥所需的加长烘道。UV光油主要缺陷 (1)需求添加多组UV固化安装。
3、uv光油具有着极为优异的附着力。uv光油喷涂在基材的表面，待其接受uv灯的充分照射，表面完全硬化后，我们可以使用具有较好粘结性的各类胶带对其进行粘扯。一般情况下，粘扯数次，uv光油硬化的表面不会出现任何变化，更不会出现uv光油涂层被扯掉的现象发生。
4、uv光油有着其它uv涂料不同的强大功能特点：优异的附着力。检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次，都不会出现掉UV涂层情况。高光泽高滑爽性高流平性。
5、UV光油的特点主要有以下几点：固化速度快：UV光油在紫外线照射下可以快速固化，通常只需几秒钟到几分钟即可。耐候性好：UV光油具有良好的耐候性，可以抵抗紫外线、雨水、高温等环境因素。耐化学性强：UV光油具有良好的耐化学性，可以抵抗酸、碱、油等化学物质。
6、UV光油的主要配方有：丙烯酸树脂、单体、光引发剂、助剂、溶剂。丙烯酸树脂：喷涂多用6官PUA，是成膜主体，主要提供附着力、光泽、耐磨等特性。单体：主要用于补充树脂的部分功能缺陷，稀释，喷涂多用：HDDA、DPHA、TMPTA。光引发剂：用于UV光照射时，引发树脂和单体聚合，喷涂多用：18907。
小伙伴们，上文介绍uv上光缺点的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
