大家好!小编今天给大家解答一下有关uv胶印机培训手册,以及分享几个uv印刷机操作视频教程对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
胶印UV干燥机胶印UV干燥机简介:
胶印UV干燥机作为专为胶印机定制的配套设备,已经发展成为一个完整的系列产品。这种干燥机能够无缝连接并适应各种型号的国产和进口胶印机,无论是烟标、礼品包装,还是酒类、牙膏、日用品和塑料盒等高端包装,都能得到有效且高效的印刷干燥处理。
这款先进的UV干燥机广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业,确保了印刷品的高质量和高效率生产。
它能够与现有的胶印机无缝连接,弥补了传统设备的不足,使得原本没有UV干燥功能的胶印机也能进行UV印刷,从而提高了印刷质量和效率。通过使用胶印UV干燥机,企业无需大规模更换设备,就能享受到UV印刷带来的种种好处,节省了成本,提高了竞争力。
UV干燥设备在多个领域中发挥着关键作用,其中包括电子、光纤、液晶显示器、印刷和包装等。例如,它被用于扫描过程中的包装纸箱图片胶印印刷,以及制作铭牌、台历、挂历等物品的UV固化油墨。
详细介绍UV胶印机中各个部件的性能与特点
1、UV专用橡皮布:橡皮布混合料中加入抗UV树脂成分,可以耐UV光照射,橡皮布不易粉化。UV自粘式橡皮布:橡皮面含抗UV树脂,用于UV印刷时,寿命得以延长。叼纸牙:普通叼纸牙在UV灯的照射下,牙片部位会受热变形,影响套准与印刷。所以有UV固化系统装置的机组上的叼纸牙一定要更换为UV专用叼纸牙。
2、在UV胶印机的配件选择中,冷却装置是关键。由于UV固化装置会发热,好的冷却装置能有效减少承印物的受热,防止形变,提升印刷和套准的精度。冷却装置性能优良,对减少热影响至关重要。墨辊和橡皮布的选择同样重要,UV胶印油墨对它们的要求极高。
3、瞬间干燥、节省时间、生产效率高。能使印件表面达到高光泽,耐摩擦、耐溶剂的效果。输送带无极调速,并设有防偏移装置,保证输送顺畅。进口特氟龙网带,输送速度平稳可调,可方便的与生产线及其它设备联接。每套UV系统独立控制,依生产开启灯管数量。
4、对UV油的引发剂进行改良,并提高反应程度,气味会有改观,但不能完全清除。EB光油中没有引发剂,反应程度超过98%,所以不会像UV油一样会有残留气味的问题。
5、UV油墨已经覆盖了胶印、丝网印刷、喷墨印刷、移印等领域。传统印刷行业一般将UV称为印刷效果工艺,即涂上一层清漆(亮光、哑光、镶嵌水晶、闪光等。)在一个印刷图案上,主要是增加产品的亮度和艺术效果,保护产品表面,而且硬度高,耐腐蚀,耐摩擦,不易刮花。一些层压产品现在涂有紫外线。
胶印UV固化机胶印UV固化机优势分析
维护方面,UV灯的使用寿命通常在800至1000小时左右,当达到这一期限,必须更换新灯。在使用过程中,每1-2个月用无水乙醇和纱布清洁灯管表面及反射罩的反射板,如果灯罩反射板的镜面效果减弱,也应及时更换。通过正确的操作和维护,胶印UV固化机可以确保高效稳定的运行,为印刷企业提供更优质的服务。
此外,胶印UV固化机的使用还能提升印刷质量。UV固化技术可以增强印刷品的耐久性,使其颜色更鲜艳,防止褪色,提高整体的视觉效果。这对于那些追求高质量印刷的企业来说,无疑是一个重要的提升。
总的来说,UVLED固化机凭借其环保、高效、安全和经济的优势,正在逐步取代传统汞灯固化机,成为工业生产中不可或缺的利器。随着技术的不断进步,未来UV固化机的更多优势将不断显现,推动着制造业的绿色转型和智能制造的发展。
其工作电流小、温度低且强度高,相比常规UV灯,光固温度可降低40%以上,发光强度提升超过100%。这样,低温高速UV光固机配合智能高速自动收纸机,光固温度控制在45°C,光固速度可达到9000张/小时以上,完全符合胶印印刷对低温高速的工艺需求。
塑料和木材等均可在短时间内固化。而热容量大的工件的固化更是节能。固化时间一般在20s以下,降低了设备的占地面积和能耗。紫外光照射设备比较简单,投资和维护费用便宜。现在市场上出现了一种新的UV固化机,采用UVLED冷光源、相对于传统UV机来说,寿命更长、无短波。
使得印刷品的品质得到了显著提升,为提升产品的市场竞争力提供了强有力的保障。无论是对于提升生产效率,还是确保印刷效果的稳定性,胶印UV固化机都是现代包装印刷工艺中的不可或缺的一部分。它的出现,标志着印刷技术向着更高、更精细化的方向迈进,对于推动包装印刷行业的进步起到了重要的推动作用。
uv胶印机墨棍不上墨怎么办?
1、首先考虑到压力有问题,据你所说的情况来看,就应该是压力问题。其次是胶辊本身问题,可能长期使用劣质油墨,导致胶辊表面磨损严重,胶辊变细了,还有要么就是胶辊表面有油墨结晶,可能是长期不经常洗胶的原因导致。
2、这种情况,只要把墨辊偏心轴调180度即可正常。墨杠是3 2 2 。
3、你好!把墨辊拆下来,用印刷用的起积膏,专门去墨辊上面的钙化层,涂抹墨辊约一毫米厚度,12小时后,清洗,可去掉钙化层。或者用腐蚀粉蘸油墨清洗剂清洁,也可去掉,胶版纸纸粉较大,长期印刷后,纸粉积累到墨辊上面了。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
4、简单,用橡皮还原剂擦(拆下墨辊,用布熬透还原剂,用力 擦胶辊),还有一点要注意:洁版膏 擦板后 一定要用清水擦去,尽量不要有残留。
5、胶印机胶辊一边着墨重可以通过调整胶辊的高度、更换毛刷或清洗墨斗、调整胶辊的软硬度等方式进行调整。具体方法如下:调整胶辊的高度:胶辊的高度对印刷品质有重要影响,如果胶辊过低或过高,会导致胶辊不上墨。因此,首先需要检查胶辊的高度是否正确。
6、致使留在第二色橡皮布上的点印迹不能重合而显现重影,一般的处理方法有以下几种:①减少上一色的油墨粘度;②在咬纸牙和牙垫上加工成菱形纹路以增加其磨擦力;③若咬纸牙磨损严重时应更换新的,牙垫磨损严重时应拆下来整体磨平后再重新校正;④压印滚筒咬纸牙撑簧断裂或失去支撑力,应更换新的。
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