接下来，给各位带来的是UV油涂出后出现白点的相关解答，其中也会对uv油有什么危害进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！
做UV光油的几个入门问题
1、UV光油粘度太小，涂层太薄。乙醇等非反应型溶剂稀释过量。UV油涂布不均匀。纸张吸收性太强。网纹辊太细，供油量不足。解决办法：根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量。对渗透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。
2、光亮度不足 当涂层的光泽度和亮度欠佳时，可能源自以下原因：UV光油粘度过低，涂布厚度不足。为解决，需根据纸张特性调整粘度，并确保均匀涂布，对吸墨性强的纸张，可先施以底油打底。非反应型溶剂过度稀释，影响固化效果。应适度控制稀释剂的使用。
3、图案脱落：图案脱落是UV光油最常见的问题之一。图案脱落的原因主要有：基材表面处理不良：基材表面油污、灰尘等杂质未清除干净，会影响UV光油的附着力，导致图案脱落。UV光油质量不佳：UV光油的质量不佳，会导致涂膜附着力差，容易脱落。
UV墨水喷墨到基材上出现很多小白点怎么回事?
1、如果UV墨水喷墨到基材上出现很多小白点，可能由以下几个原因引起：喷嘴不畅通：如果喷头不幸被固体颗粒物质堵死会导致UV喷墨机无法正常打印颜色，一定要定期清洗喷口避免这种情况。墨水太稠或过度检查系统：如果墨水的流动性太强，可能会在喷码系统内形成皮层，在过度打标签校验等操作中影响人脑正确判断淬火时间。
2、uv打印机打印白字有散墨现象，这个专业点的叫法叫飞墨，导致这个现象出现的原因有很多，大致就以下几类：一，打印高度太高。一般喷头离材料的距离是越近越好的，但是太近会擦到喷头，所以一般保持5-2mm的高度，你可以观察下，高了就把高度降一点。二，材料上有静电。
3、应该是白墨发生了沉淀，从而造成喷头堵塞，建议换个白墨试试。白墨的主要成分是酞白粉，酞白粉在长时间的静止状态下容易发生沉淀，沉淀后就会出现一些颗粒状，从而堵塞喷头，白墨也是最容易堵塞喷头的墨水。
uv油墨印不实,有细小白点。
光亮度不足 当涂层的光泽度和亮度欠佳时，可能源自以下原因：UV光油粘度过低，涂布厚度不足。为解决，需根据纸张特性调整粘度，并确保均匀涂布，对吸墨性强的纸张，可先施以底油打底。非反应型溶剂过度稀释，影响固化效果。应适度控制稀释剂的使用。
光泽不好、亮度不够主要原因UV油粘度太小，涂层太薄乙醇等非反应型溶剂稀释过度涂布不均匀纸张吸收性太强涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足解决办法：根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。
麻点现象 原因：a.油墨发生了晶化现象 b.表面张力值大，对墨层润湿作用不好。 解决：a.在UV油中加入5%的乳酸，破坏晶化膜或除去油质或打毛处理。 b.降低表面张力值，加入表面活性剂或表面张力值较低的溶剂。条痕和起皱现象 原因：a.UV油太稠，涂布量过大，主要出现在辊涂中。
或蜡质、硅油、膏类等精神增加过量所致，如有的UV光油出产厂家由于选用的单体不当，为删除UV光油的泡沫，增加了过量的消泡剂，造成压印转移时UV光油无法充满进入镭射转移膜的网穴；③个体烟包采用UV胶印工艺印刷大面积实地或多色叠印，水性丙烯酸流平剂。
紫外线ir油墨？要就是IR（热固化）油墨、要么就是UV（紫外线）油墨。你说的是不是印刷好后先UV，然后再烘烤的那种油墨啊？油墨太稀了、网距不对、墨层太厚了，这些都会导致。还有就是表面有污渍，或是有灰尘。
印刷品油墨表面晶化。印刷油墨中的辅助材料不合适。UV光油本身粘附力不足。光固化条件不合适。解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件。已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。UV光油变稠、有凝胶现象 主要原因：UV光油贮存时间过长。光油未能完全避光贮存。贮存温度偏高。
各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关UV油涂出后出现白点的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！
