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如何丝印制作标牌???
1、C、直间制版法：直间法是直接法与间接法的混合制版法，它与间接法的不同点在于，间接法先在菲林膜上做在图象后再往丝网上转贴，而直间法是先将菲林膜转贴在丝网上后曝光制作图象。 标牌的承印材料主要有铝、铜、不锈钢、铝的用量最多。另外还有塑料、涤纶、纸等。
2、①靠边定位。适用于直边工件，例如：铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。②镶边定位。适用于异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。③孔定位。
3、丝印制作标牌很简单，但是要先买一个丝印网版和几罐丝印油墨。制版方法：激光打印机直接打印在涤纶片上，丝印版就出来了。
4、丝印腐蚀标牌，就是先采用丝网印刷将抗腐蚀油墨印刷在金属工件上，然后再进行腐蚀，也就是常说的蚀刻。由于抗腐蚀油墨具有良好的抗酸（也有抗碱的）性能，所以能够保证腐蚀的持续进行，从而在金属工件上形成一定的深度，结合后续的填漆和表面处理工艺，就能完成整个腐蚀上漆标牌的制作流程了。
制作丝印网版的技巧?
1、如果菲林太薄，应会出现锯齿和牙边。要避免以上问题的产生，必须遵循菲林厚度和丝网目数原则。 直接感光浆应用技术：直接菲林可制作出优质的网版，评估方法为：测试网版厚度、丝网和承印物表面粗糙程度。
2、低温烘干： 网版烘干时，确保烤箱温度不超过48摄氏度。贴水菲林工艺： 清洗网版后，选用放大20%的水菲林，逐步刮平并烘干。感光胶应用： 上网浆处理，丝印绿油需分三次上浆，其余油墨两次，确保干燥。网纱选择： 依据油墨类型选择网纱，如字符油墨和抗腐蚀油墨用120T等，碳浆用51T，丝印可剥离胶用24T。
3、网版制作的分类 直接制版法 ⑴感光浆直接制版法 方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆)，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。
在丝网印刷中如何制版???
1、丝网印刷的印刷方法 直接制版法 首先，将涂有感光材料的片基平放在工作台上，上面覆盖着绷紧的网框。将感光浆倒入网框，用软刮板均匀涂抹，干燥后揭去塑料片基，剩下的就是附着了感光膜的丝网。这个过程包括的工艺流程有：绷网、脱脂、烘干、剥离片基、曝光、显影、再次烘干、修版和封网。
2、直接制版法 方法：直接制版的方法是先将感光膜铺在工作面上，感光材料涂在手腕板底座上，将拉长的手腕网架铺在胶片底座上，然后将感光浆放在网架上，用软刮刀将感光膜加压，完全干燥后取出塑料板底座，然后用附在手腕上的敏感膜制版。丝网经显影干燥后，可制成版。
3、选网。根据产品的基本属性，选用合适的网面和网框，并用脱脂剂进行全方位的刷涂，再用清水清洗干净即可。配胶。丝网印刷在使用感光胶之前，首先要配备好感光胶水，其配制时间大概要两三个小时，若是需要用到的话，则要提前一天配好胶水，才能确保正常时间的使用。涂胶。
4、手工丝网印刷制版的步骤如下：选材：选丝印网纱和网框，针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小。（普通丝印用网纱木梳为300目）。网框打磨：对网框打磨（打磨网框的目的是为了使网框的目的是为了使丝印网纱与网框能紧密结合）。
5、小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤： 把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。(注：适量) 利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面(丝网的凸面)，后涂油墨面(丝网的凹面)，一般每边涂布三遍。 然后将网干燥，此过程为第一次。
6、丝网印刷制版方式 一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。
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