哈喽！相信很多朋友都对uv固化后检测方法不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！
紫外(uv)固化涂料挥发性有机化合物(voc)测量方法
1、关于涂料VOC标准，有三个强制性国家标准：GB18581-200GB18582-200GB24408-2009。 GB18581-2001《溶剂型木器涂料中有害物质 *** 》适用于室内装饰装 修用溶剂型木器涂料其它脂型别的木器涂料可参照使用。
2、钢结构用水性防腐涂料、汽车塑料件用水性涂料、水性紫外光(UV)固化木器涂料等产品标准，以及相关水性涂料中甲醛含量的测定 高效液相色谱法、辐射固化涂料中挥发性有机化合物(VOC)含量的测定、含有活性稀释剂的涂料中挥发性有机化合物(VOC)含量的测定等方法标准。
3、UV光固化涂料的一大优势在于其不含挥发性有机化合物（VOC），这显著减少了对环境的污染。相较于传统涂料，UV涂料固化速度快，能节省能源，而且固化后的产物性能优良，特别适合于现代工业的高速自动化生产。由于这些优点，UV涂料逐渐取代了传统涂料，成为了环保和高效生产的重要选择。
4、在全球拥有较大市场的油墨和涂料行业中，溶剂型占约 60%市场份额，水性型占约 14%，光固化材料与粉末分别占 8%和 12%。
5、传统涂料往往易挥发、固化速度慢，不利于环境保护，与传统涂料相比，uv涂料的优势很明显。这种涂料自身不含挥发性有机化合物(voc)，固化速度快，节省能源、不污染环境，并且能够提升产品性能。▲uv涂料的大用途 根据uv涂料的不同分类，我们来分别了解uv涂料的不同用途。
如何判断UV打印机墨水是否完全固化
判断UV打印机墨水是否完全固化很简单，uv打印后可用手指按压油墨表面，固化后没有粘手的感觉，不会留下指纹印，手上也不会有颜色。选uv打印机首要问题，应该从打印机机的稳定性、喷头的选择、后期的维护成本（更换喷头的价格）、售后服务等因素去考虑，建议选择东芝uv打印机。
软性的uv墨水比较粘，打印后，不要立马用手擦；刚打印好的uv墨水，不要用水浸泡冲洗。
一般uv万能打印机打印时墨水不干是两种原因造成的。首先是紫外线的波长与墨水中的固化剂匹配度不高，导致无法完全反应凝固。其次是是led灯的功率开的比较低，导致发射出的能量达不到设定的标准的。从这两个方面入手就可以解决的。
光油固化不完全：如果前面打出的光油没有完全固化，后面的墨水就无法附着在上面，从而无法正常打印。解决方法是增加光油固化时间，确保其完全固化。喷头堵塞：喷头堵塞会导致墨水无法正常喷出，从而无法打印。解决方法是清洗喷头，保持其畅通。
紫外线灯强度检测如何监测?
1、紫外线灯管的使用时间需超过5分钟。 使用带有剂量和强度标识的监测卡来测定灯管的强度和剂量。 在灯管开启5分钟后，将监测卡放在灯管下1米的位置，照射1分钟。 观察监测卡变色的程度，以此确定灯管的强度。 继续照射，直到监测卡颜色变化至能杀灭细菌繁殖体的程度。
2、该种物品强度检测方法和时间如下：紫外线辐照计监测法。开启紫外线灯5min，将调试好的辐照计光盖打开置于紫外线灯中央下方垂直1m处照射，待仪表数字相对稳定读值即可。紫外线强度指示卡监测法。
3、紫外线杀菌灯管通常使用紫外线指示卡进行强度检测，首先打开紫外线灯管照射五分钟，把紫外线指示卡放在紫外线灯垂直下一厘米处，照射一分钟后观察上面的颜色，与标准色块进行比较，对照后读出照射的强度，不合格的应该及时更换。
4、先打开紫外杀菌灯。5分钟后再进去把指示卡放到灯管下面。把仪器放到灯管下面的挂钩上，然后离开房间，最后才打开杀菌灯、10分钟后再关灯查看测量结果。对比紫外线强度指示卡颜色。根据仪器测量出数据。物理来源 紫外线是由原子的外层电子受到激发后产生的。
5、紫外线灯管的强度通常通过紫外线指示卡进行监测。操作步骤包括：开启紫外线灯管，照射五分钟后，将紫外线指示卡放置在灯管下垂直一厘米的位置，照射一分钟。然后，将指示卡与标准色块对比，以读取照射的强度。若强度不符合标准，应更换紫外线灯管。
uv固化胶检验标准
1、对于一些透明UV胶水，在固化后用紫外视觉光源照射后胶体会略显发白，如果未完全固化则颜色有些深。 比较可靠的方法是进行粘接强度测试，测试固化后的粘接力是否达到最大值。以上是一些简单的检查方法，如果需要更准确的判断，建议进行专业的检测。
2、至于固化后，大多数厂家的UV胶都是透明偏稻草色，所以如果要判断是否完全固化，只要看UV灯照射后，用胶处是否有变黄，有就说明固化OK了。不过这种颜色一般放置几天后就会褪掉。褪掉的时间因品牌不同有所区别。也有些品牌的UV胶做得比较好，在固化前和固化后变色会比较明显，方便操作。
3、uv的181173或者819平时必须储存在黑色不透光容器，固化程度划百格然后取样品测一下是否有丙烯酸单体残留。uv丙烯酸单体官能团数量越多，同等条件下固化程度越好。
4、UV胶硬度：胶水完全固化后胶体抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度，常用的硬度单位有邵氏硬度（邵A、邵D)和铅笔硬度（B、HB、H)。UV胶强度：单位粘接面上承受的粘接力称为粘接强度[1]，粘接强度主要包括胶层的内聚强度和胶层与被粘面间的粘接强度，。
UV胶,环氧胶等胶水固化反应程度怎么测定?
1、环氧胶水为双酚a环氧氯丙烷单体与脂肪胺或者芳香胺发生醚化开环，反应为渐进式所以环氧和pu一样会说明几个小时后达到最大物理强度，算好氢当量配平只要比例正确通常无问题。uv的181173或者819平时必须储存在黑色不透光容器，固化程度划百格然后取样品测一下是否有丙烯酸单体残留。
2、光源波长 紫外线按波长可以分类为UVA、UVB、UVC、UVV，波长范围分别为315-400nm，280-315nm，200-280nm，100-200nm，而UV胶水聚合反应主要使用UVA315-400nm波长，以365nm和395nm为常见选择，如果未按产品要求选择最佳紫外线波长固化，可能会出现固化偏软、发粘、底层未完全固化等应用问题。
3、一种方法是测定树脂固化前后的密度，然后根据密度计算收缩率。收缩率=(ρ后-ρ前)/ρ后×100%，其中ρ后和ρ前分别是固化后和固化前的密度。固化前后的密度测定可以采用比重瓶法，以水为参比测定。也有人用比重计测定固化前的液体，浮力法测定固化后固体的密度。
4、我们认为定位速度越快，其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。 4．粘接时施胶量越多越好吗？ UV胶水在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。
5、涂料、油墨等的胶料使用。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
6、固化快、反应可控制：UV胶在紫外线照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶1-10分钟初固，24小时才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶10-120分钟初固，7天才能达到最高强度。
小伙伴们，上文介绍uv固化后检测方法的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
