uv光油开裂什么原因引起的-UV光油开裂什么原因

哈喽！相信很多朋友都对UV光油开裂什么原因不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！

uv光油喷涂烘干后有裂缝是什么原因

原因分析墙面喷涂后出现裂缝，可能是由于墙面本身存在结构问题，或是喷涂时没有保证墙面干燥及适当的涂料厚度等原因引起的。小裂缝处理若墙面裂缝比较小，可以用封闭剂进行填补，填补时要均匀涂抹，并等待封闭剂干燥，以防止后续的涂料粘不上去，甚至出现开裂脱落的情况。

主要原因是 UV光油与油墨不亲和，UV光油黏度过高涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑；涂布压力不均匀；UV 光油的流平性差。解决办法是先打一层底油，再涂布 UV 油，或用电火花处理后再上 UV 油，适量混入醇性红外光油。

出现这种情况，多是UV溶剂对塑胶造成的腐蚀，比如PC类材质，本身耐溶剂应力开裂性能较差，经常出现这个问题。解决办法有，一是改变UV漆的配方，更换对该种塑胶敏感的组分。二是提高塑胶本身的耐化学性。三，尽量减小塑胶成型过程中的应力集中。

UV 漆喷涂出现坑的原因有很多，主要有以下几点：工件表面处理不良：工件表面如果有污垢、油污、灰尘等杂质，会影响 UV 漆的附着力，导致漆膜出现坑。喷涂环境不良：喷涂环境中如果有灰尘、杂物等，会附着在漆膜上，导致漆膜出现坑。喷涂设备或工艺不当：喷涂设备或工艺不当，也会导致漆膜出现坑。

塑胶壳喷UV光油以后为什么会变脆,有什么方法解决?

ABS塑胶过UV之后会变脆的原因主要有三个：第一：塑胶原料的材质耐温不够。第二：烤箱的温度过高。第三：UV油的浓度太高了。建议选择一款材质可以抗UV的材料，用适当的温度（80-90度），合适浓度的UV油，降低不良率，达到最理想的效果。

温度过高：温度过高，会加速油墨固化，从而使上光层变脆。UV 灯管辐射强度减弱：UV 灯管辐射强度减弱，会导致油墨固化不完全，从而使上光层变脆。解决 UV 上光层发脆问题的方法主要有以下几点：控制涂层厚度：涂层厚度应控制在 0.01-0.02 毫米之间。确保油墨层干透：油墨层应完全干透后再进行上光。

这个料本身不会脆，加纤增强、防火阻燃才会使他变脆。

应对方法：选择质量优良的喷头，定期对喷头进行清洗和维护。及时清理喷头堵塞，可以使用专用的喷头清洗液进行清洗。根据打印材料的具体情况，调整打印参数，确保打印参数设置合理。图案变色：图案变色的原因主要有：UV光油质量不佳：UV光油的质量不佳，会导致涂膜变色。

UV上光层发脆原因及解决方法

玻璃表面水分多，导致图案附着力变差；没有擦拭专门的玻璃涂层，导致图案起皮；解决方法：打印之前，用无纺布沾酒精后进行玻璃表面擦拭；打印之前，擦拭一层玻璃涂层。

，适当提高UV光油的黏度，增加涂布量，在不影响涂布流平均匀光滑的情况下，尽可能稍涂厚一些。2，纸质太粗糙，应涂布一层水性底胶或溶剂底胶。3，UV上光前油墨需充分干燥。4，如因油墨原因，造成光油排斥，发花或影响光油与油墨的附着力，应先上一层底胶。5，必须使UV光油充分光固化，如果发现光源老化应及时更换灯管。

解决办法：a.调整上光涂布干燥温度，提高压光温度；b.更换涂料，或提高涂料浓度，加大涂布量；c.可采用二次涂布。3)膜面出现条痕或起皱故障原因：a.上光涂料粘度高；b.上光涂料涂布量太大；c.上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好；d.上光机的胶辊和压印滚筒间的压力不均匀。

皮革UV打印图案不耐刮主要有以下几个原因：基材表面处理不良：基材表面油污、灰尘等杂质未清除干净，会影响UV涂料的附着力，导致图案起皮。基材表面处理 UV涂料质量不佳：UV涂料的质量不佳，会导致涂膜附着力差，容易起皮。

有手工印刷，现在大部分通过机器印刷，各类印刷机提高了印刷效率，提高了印刷彩页过油是把印刷完成的彩页等油墨干透后，通过独立UV机完成UV上光。