uv打印机油墨附着力不足-uv油墨附着力测试方法

各位朋友，大家好！小编整理了有关uv油墨附着力测试方法的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！

油漆附着力:如何测试与判断标准

1、最高等级的附着力意味着格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑。而最低等级则表示剥落面积大于65%。选择合适的油漆了解油漆附着力的测试方法和标准对于我们选择合适的油漆非常重要。

2、转动摇柄时，针尖使在漆膜上作匀速的画圈运动，并刻画出重叠圆滚线的纹路。从圆滚线的纹路中观察涂膜脱落的位置，即可确定漆膜的附着力。画圈法附着力的等级共分七级，一级最好，二级稍差，余者类推，七级最差。

3、油漆附着力标准一般就是看被胶带粘起的数量和百格的百分比在面漆或电镀层方面。现在的判定标准一共是分为五个等级，下面我们来看一下。

1、涂层厚度：UV光油涂层的厚度也会影响UV光油的固化效果。涂层厚度越厚，UV光油的固化时间越长。基材：基材的性质也会影响UV光油的固化效果。吸收性强的基材会吸收紫外线，导致UV光油的固化速度减慢。

2、解决UV油墨固化不良的问题，最彻底的方法是换用固化速度更快的UV油墨，也可以通过换用色浓度更高的油墨，以较薄的墨层实现预期的色彩再现，即通过减薄墨层，提高油墨的固化效率，使油墨完全固化。

3、具体解决方法如下：检查油墨质量：如果油墨质量不合格，应更换合格的油墨。调整固化条件：如果紫外光的强度或波长不合适，应调整紫外光源的参数。

4、UV油墨固化不彻底和表面发粘问题的解决方法如下：检查光源是否正常工作：UV油墨需要UV光源才能固化，如果光源老化或者不足，就会导致固化不彻底。需要检查光源是否正常工作，如果需要更换光源，及时更换。

5、固化不良现象及解决方法：UV油墨固化不彻底，墨层的附着力就比较差，印刷过程中会造成印刷墨层反粘在相邻印品背面，出现印品粘脏；同时，墨层表面不耐摩擦，在后续加工及印刷品的使用中容易被刮花，严重影响印刷品质。

OB等级是ISO等级的5=ASTM等级，这个等级是油漆中漆膜最差的等级，因为如果出现这个它的脱落面积会大于65%。

附着力测试标准有多种不同的测试方法，其中最常用的方法包括拉伸测试、剪切测试、压痕测试和剥离测试。下面以剥离测试为例，介绍一下具体的测试方法。准备样品首先，需要准备好要测试的涂层和基材样品。

检测标准编辑我们判断油漆附着力的标准主要是看面漆或电镀层被胶带粘起的数量和百格的百分比。一共分为五个等级：ISO等级：5=ASTM等级：0B，这代表油漆的剥落面积大于65%。

1、检测油墨在承印材料上的附着力的方法如下：(1)耐刮性试验。用拇指的指甲施加中等压力，在印完并已干燥的墨层上反复刮多次。如果墨层出现刮痕或油墨脱落，则说明油墨的附着不理想。(2)耐胶带剥离性试验。

2、(1) 拇指测试实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以 3+0.5/-0KGF的力来回檫试 15次。实验判定：制品印刷图案不可缺口 /断线 /油墨粘附不良等，否则为不合格。

3、来判断附着力是否符合要求；这个方法使用胶布是3M胶布，。②拉伸法：对准印刷部位微微拉伸，查看墨层是否有脱落现象；③揉擦法：对印品表面相互揉擦数次，查看墨层是否被揉擦掉。

4、晚上好，油墨附着力测试一般有三种既可以单一做也可接替，擦无水乙醇和无水丙酮是耐酒精和耐丙酮程度检定，三元乙丙橡胶擦除是耐摩擦检定，如果还要测试硬度最后有用小刀按照一定压力划痕再用不干胶反复粘贴撕除的百格检定。

5、简单的表印油墨，就刮几个，揉搓几个，透明胶粘一下等等。要求严格的，一般都具体到次数。专业的，还有百格测试。

调整油墨的配方：可以向 UV 油墨中添加树脂、附着力促进剂等成分，以提高油墨的附着力。对承印物进行处理：可以使用打磨机、砂纸等工具对承印物进行打磨，以提高承印物的表面粗糙度。

在 PP、PE 聚烯烃薄膜表面喷涂亲油性涂层。**常用的亲油性涂层包括氟碳涂层、丙烯酸涂层等。使用底漆。**底漆可以填补 PP、PE 聚烯烃薄膜表面的凹凸不平，从而提高 UV 油墨和 UV 光油的附着力。

提高硅胶 UV 油墨的附着力，可以从以下几个方面入手：选择合适的底材。**硅胶 UV 油墨适用于表面光滑的非吸收性底材，例如玻璃、金属、塑料等。

(6)UV油墨固化程度不够。要保证UV油墨彻底固化。(7)UV油墨收缩性大影响附着力。加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料，可提高附着力。此外，加入UV油墨附着力促进剂，可提高UV油墨与承印物的物理吸附，从而提高附着力。

提高UV油墨的附着力三个方法：擦拭涂层；提高led光强度；更换高品质的uv墨水。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关uv油墨附着力测试方法的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！