大家好呀！今天小编发现了模切机模不透是什么原因的有趣问题，来给大家解答一下，别忘了关注本站哦，现在我们开始阅读吧！
圆刀模切机的常见故障!
1、常见的故障是与PLC或伺服断开，会导致这种情况：在生产中，突然按下紧急停止；启动时，电流过大，保险丝损坏；显示器下的红线受外力影响，开关可以断开，出现这些故障这都会有这个问题。
2、程序失败。在日常的模切生产中，有时圆刀设备可能存在张力失控、计数器不计数、鼠标运行、切割不快等问题，如果这些问题发生，大多是由于机器内部程序故障，很多时候无法修复，只能用更换程序的方法来解决。
3、全自动模切机不到位，也不停机通常是由于机械系统的问题所导致。以下是可能的原因： 传感器故障：模切机上的传感器可能出现故障，导致无法检测到材料的到位情况。这种情况下，需要检查传感器是否损坏并进行维修或更换。
全自动模切纸从版里拉不出来
首先打开信川全自动模切机并登录自己的个人账号。其次点击主页右上角的设置并进入。最后在设置中找到行程并点击进入，选择其内的维修即可。
调整位置。根据查询相关公开信息显示，距离纸堆上平面的位置、规矩的定位等机械原因会造成纸张延时。平时做好模切机保养工作和机械部位的调节就会避免由于机械故障产生的纸张问题。操作人员要注意防尘、清洁。
检查收料部分的导纸器是否正常工作，如有需要，进行更换。调整收料部分的张力，以确保在切割过程中材料不会扭曲或皱褶。检查收料部分的距离，确保切割后的材料能够顺利地从机器中取出。
先锋全自动模切机走纸不顺怎么解决?
1、调整刀模高度、更改切割压力、调整松紧度、调整刀口角度。模切机走纸斜的问题，可能是由于刀模高度调整不当导致，刀模高度应该调整到合适的位置，使得纸张能够紧紧贴在下面的模切板上，避免出现纸张跳动或者抖动的情况。
2、模切过程中走纸不顺的原因可能是因为模切压力百太大，解决方法就是调整纸张压力，使之适当、均匀。如果不度是没钱压力的问题，那么可以看看是不是压痕知模的问题，是的话需更换压痕模或用胶来补救。
3、调整进纸压力：检查是否进纸过紧或过松，如果过紧则增加进纸压力，如果过松则减少进纸压力。
4、平压压痕模切机卡模原因：一是由纸张变形导致的输纸不顺利。
5、全自动模切机不到位，也不停机通常是由于机械系统的问题所导致。以下是可能的原因： 传感器故障：模切机上的传感器可能出现故障，导致无法检测到材料的到位情况。这种情况下，需要检查传感器是否损坏并进行维修或更换。
模切老散纸是什么原因?
1、一般是由模切版和压痕钢线选择不合适，模切压力调节不当，纸张质量差，纸张的纤维方向与模切版排刀方向不一致或纸张的含水量低导致纸张柔韧性下降所引起的。
2、模切精度不高精度不高的原因有模切版本身的问题，也有来自印刷品的问题。
3、切纸或分页纸时切边不平整、二次模切定位孔偏移。物料切纸或分页纸时，切边不平整，如果后续的定位是基于切边，就会存在模切件偏差的隐患导致模切平张的标签两头不齐。
4、纸张折痕处开裂是因为压痕过深或压痕的宽度不够，若外侧开裂，则为模压痕压力过大，折叠过深或者纸张脆。
5、横向套印不准 横向套印不准的原因有印版位置不对、纸张、油墨和纸带张力调节等问题。
6、纸张的伸缩变化会导致版面规格不准。纸板存在明显翘曲会造成定位不准。面纸和底纸的裱贴不准造成模切的定位误差。机器不良造成模切定位不准。模切压痕版松动、变形造成版面位置和规格不准。
以上内容就是解答有关模切机模不透是什么原因的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。
