大家好呀！今天小编发现了什么情况影响耐印率的有趣问题，来给大家解答一下，别忘了关注本站哦，现在我们开始阅读吧！
CTP显影液的温度高低会产生什么影响
1、通常合适的显影温度是18 ~ 25 ℃，温度过高或过低都会影响显影质量。
2、度以下没什么影响，60度以上影响就比较大。比如在60度以下，那么对色谱柱并无影响。如加热到100度以上，自然会对部分色谱柱填料产生影响，可能导致色谱柱的损坏。
3、阴图显影时，浓缩液体积 ： 水体积＝1 ： 2 显 影 温 度：23℃±2℃。温度过高会使版材网点还原性变差，同时，造成耐印力降低；温度过低则显影能力不足。显 影 时 间： 显影时间不超过1分钟。
pvc印刷中油墨粉化现象成因及其排除法
PVC胶片本身属于非吸附性材料，不容易上墨，普通的油墨一般很难干燥，不过不是一定要用UV印刷的，因为胶印本身墨层打的比较薄，对于透明的材料来说，白墨的颜色会显得更浅。
该油墨在印刷时出现上述故障，说明该油墨内聚力太大或树脂连结料过量造成的。通常在油墨配方设计时，加大颜料或填充料，也可适量减少树脂连结料。如果印刷时，在该印刷油墨里加入撤淡剂便可挽救之。
增加表面张力，可以提高油墨附着力，可以添加华纳精工固墨剂，增加表面张力，不用增加工序，直接与PVC五型粉一起混合使用，加0.1~0.3%即可。
丝网印刷常见故障及对策 糊版糊版(堵版)，指丝印图文在印刷中不能将油墨印到材料上的现象。丝印糊版原因是错综复杂的。材料原因材料平滑度低，表面强度较差，印刷中产生掉粉、掉毛现象，会导致糊版。
油墨稀释剂添加比例不对。可以考虑采用激光喷墨打印机，颜色正，印刷无缺陷。
简单的说是针对PVC薄膜专用的油墨。具有良好的印刷适性，油墨层不容易脱落。
胶印的耐印率
看看纸张是否发生变化，有时纸张的酸碱度在一定的程度上会影响印版的耐印率，但影响应该比较小。
这个可以大幅度提高网版耐水、耐磨性，耐印率可达8-10万次。如果是印刷100目以内的毛巾、毛毯、长毛绒的特殊耐磨网版，可以使用红色护板漆，最高可提高网版耐印、耐摩擦性20-30倍。
柔性版制版的特性：在制版上，柔性版制版周期短，易运输，费用比凹印低得多。虽然制版费用高于胶印PS版数倍，但可以在耐印率上得到补偿，因为柔性版的耐印率在50万印到几百万印（胶印版耐印率为10~30万印）。
根据Toray无水印版的类型不同，其耐印率从150，000到600，000印张，这一数据是以普通的铜板纸为例。如果纸张的表面比较粗糙，耐印率会有一定程度的下降。Toray无水印版是可回收的，与传统的可回收PS版一样。
平印，也称胶印，耐印率要看板材，一般市售PS版，可印2~5万印。速度最快，墨层最薄。4 凹印，耐印率最高，几百万印都可以，墨层最厚，一般用于有价证券之类的高档防伪印刷。
图像质量高——比凸版印刷更加清晰、明锐，因为橡皮布能够与印刷材料表面的纹理很好地接触。除了平滑的纸张外，还可以使用范围广泛的印刷材料，例如木头、织物、金属、皮革、较粗糙的纸张等。印版的制作快速、简便。
印刷耐印率很低,不到10000印,并且停机补版的过程中,再开机,其他在印刷...
先检查印刷压力，从墨斗辊开始一直到胶皮滚动和压印滚筒之间的压力。一定要恢复到制造商规定的压力。水辊也要检查。检查印版，包括原版是否有问题，在制版过程中是否是按照各道工序要求的工艺参数去做。
若晒版过程中曝光过量，PS版显影液碱溶液浓度过高或水温偏高都会直接降低PS版的耐印率。通过烘烤PS版来提高印版的耐印率。
因此，在校版过程中微量调整前规，印后应及时复位，避免此类皱折的发生。
油墨的细度对印刷有和影响?
因此油墨的细度越小，印刷品上的网点也越显得清晰和饱满有力；加网线数越高，对油墨的细度要求越高。此外，油墨的细度越好，其着色力也越强。
颜料的粗细对印刷品的山东各导线出现的频率有关系，但是有的颜料就很难研磨到很细的状态这就会造成在印刷过程中很容易出现刀线问题，例如蓝墨。
不是。数字表示油墨粒子的平均直径，数字越小表示油墨颗粒越细小，印刷结果更加细腻，细度较小的油墨可以提供更高的分辨率和更好的印刷质量，适用于需要高精细度的印刷任务。
油墨的细度与颜料的性质和颗粒大小有直接的关系。细度越好，油墨的性质越稳定，印出来的产品网点饱满有力。反之在印刷中易出现印版的耐印率低，堆墨、网点空虚、扩展及网点不光洁等弊病。
小伙伴们，上文介绍什么情况影响耐印率的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
