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凹版油墨的国内凹版油墨
1、我国的凹版印纸油墨，首先是在出版印刷行业发展起来的。上个世纪五十年代，北京的新华印刷厂等企业，引进德国的多色凹版印刷机，用来印刷《解放军画报》等刊物，印刷油墨全靠进口。
2、我国凹印和凹印油墨的大规模高速发展始于上世纪9 0年代初中期。当时凹印油墨随着塑料薄膜印刷的迅速发展而带动起来，并以包装行业为主要市场，其中中低档产品仍以含甲苯类溶剂油墨为主，不含甲苯油墨在逐步推广中。
3、目前我国印刷行业使用的主要是溶剂型油墨，其中VOC(有机挥发物)排放量大，有些无机颜料含有铅、铬、铜、汞等重金属元素，具有一定毒性，不能用於印刷食品包装和儿童玩具；部分有机颜料含有联苯胶，有致癌成分。
4、凹版印刷油墨 （一）雕刻凹版油墨 雕刻凹版油墨（Intaglio Ink）主要用于印刷有价证券，如钞票，邮票等精细印刷品。其特点是稠度大，粘度较小，墨性短（易擦净），具有适当的触变性，通常在50~C左右使用。
丙烯酸凹印油墨是什么意思
油墨用的树脂常规的有4种：丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂。也分为二大类，一个是固体包装，另外就是液体包装的。一，丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。
又称凹印油墨，是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。适用凹版印刷的一类油墨，印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
所以，塑料承印物表面处理，尤其是UV油墨印刷时特别关键。
凹印油墨和胶印油墨有什么不同
1、则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。特点不同 凸版印刷：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。
2、看色彩的饱和程度。由于大部分胶印和凹印使用的是油性油墨，色彩比较亮丽，饱和度高，柔印一般来说是水性油墨，色彩饱和度低，有点像水彩颜料一样，大面积印刷部分（印刷质量差的时候）会有水纹。
3、油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。主要有树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有机溶剂作为油墨连结料的，对环境会产生负面的影响。为使油墨符合环保要求，要采用环保型材料作为油墨的连结料。
4、胶印和凹印是最常见的2种印刷工艺。胶印主要用于印刷纸类印刷品和包装产品，版材是PS版，属于平版印刷 凹印主要印刷塑料袋、烟包等，版材是金属版辊，激光雕刻制版。
凹版油墨溶剂配方
1、但要求稍微严格点的话建议你溶剂用配比溶剂比较适合。东洋的苯类里印油墨用---甲苯：二甲苯：异丙醇：乙酸乙酯（乙酸甲酯）=3：2：0.5：1福特的也可以这样配。
2、塑料凹版表印油墨稀释剂：甲苯，异丙醇，二甲苯，丁醇等。也可适时添加一些酯类溶剂来调整油墨的粘度。甲苯、异丙醇属快干溶剂。二甲苯，丁醇属慢干溶剂。
3、酮类：常用酮类溶剂主要有：丁酮（甲乙酮、MEK）、环已酮等。酮类是溶解力很强的溶剂，特别是适用于高固体份的凹版印刷机油墨，其还有助于改善高固体凹版印刷机油墨的流动性和流平性，但其气味较难闻。
4、晚上好，凹版油墨一般都是溶剂型油墨，所以溶解其中的树脂连接料也多是工业常用的一些非极性溶剂，比如乙酸乙酯、二氯乙烷、二甲苯和环己酮等等都有涉及，比较多见的苯溶聚酰胺型主要溶剂是甲苯和正丁醇请参考。
到此，以上就是小编对于凹版油墨的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
