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eva40w树脂在复合油墨中起什么作用
一般是用于增加附着力的作用。40W为固体颗粒,用前需要溶解一下,最好是加热溶解。请选择良溶溶剂与助溶剂配合使用用,在溶解与溶胀作用下分散。
EVA大多数用于涂料/粘合剂。由于其成膜温度低于5摄氏度,流变性较差,不适合充当油墨连结料(树脂)。
油墨中加入聚氨酯树脂,可以提高油墨对颜料的润湿性,而且成膜性好,墨膜坚牢耐磨,多用于胶印和水性油墨的制造中,但价格较高。
什么是油墨树脂
油墨树脂,常规的有4种:一,丙烯酸树脂,二,环氧树脂,三,聚氨酯树脂,四,酚醛树脂,也分为二大类,一个是固体包装,另外就是液体包装的。一,丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。
油墨树脂是油墨中颜料的载体,是油墨的核心材料,其品质的好坏,将直接影响油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。
用途不同。硅胶油墨主要按油墨用途来划分的,是一种用在硅胶类素材上的涂装保护油墨,各类硅胶按键胶件。油墨树脂是油墨中颜料的载体,是油墨的核心材料。两者的用途不同。
油墨的主要成分
1、油墨的主要成分是连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。
2、粘合剂也是油墨的主要成分之一,起着分散颜料和辅助材料的介质作用。它是由少量的天然树脂、合成树脂、纤维素和橡胶衍生物溶解在干性油或溶剂中制成的。
3、辅助成分:(1)填充剂:它是一种调节油墨浓度的`助剂,还能增加油墨膜层的厚度,改善其耐磨性,它不具着色力和遮盖力。(2)稀释剂:降低油墨粘度,防止发生剥膜现象,使油墨具有作业适性。
4、油墨的主要成分是色料、联结料、填充剂、稀释剂、冲淡剂、防结皮剂、防反印剂和增滑剂等等。油墨是用于印刷的重要材料,它是通过印刷或喷绘将图案和文字表现在承印物上。
5、也是油墨的主要成分之一,起分散色料和辅助料的媒介作用,是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。
6、油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。其品种的不同性能也有所差异,即有稠稀之分,粘性强弱差异,快干与慢干之别等等。
有机硅树脂对油墨有哪些影响?一分钟全面了解
机硅消泡剂的主要成分是有机硅化合物,通常包括二甲基硅油、甲基丙烯酸硅橡胶、硅树脂等。
有机硅树脂是一种含有硅和氧元素以及其它有机基团的合成化合物。其中硅元素对产品性能起了根本性的影响。
有机硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。
首先,有机硅烘缸剥离剂可能会改变纸张的表面特性,增加纸张的光泽度和平滑度。对于某些类型的印刷,如胶版印刷,过高的光泽度可能会影响油墨的附着,导致油墨不易附着在纸张表面,进而影响印刷质量。
树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时,树脂对颜料润湿分散的充分与否,直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性,也会影响油墨本身的色相。
用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料,用作高压电机的主绝缘。
硅胶油墨和树脂油墨区别
可分为单张纸油墨和卷筒纸油墨,前者大多为快干型氧化结膜油墨,后者主要以渗透干燥为主。也可分为胶印亮光树脂油墨,胶印轮转油墨等。
根据油墨的特性区分种类:可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。根据油墨所呈状态区分种类;胶体油墨,如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
油墨用的树脂常规的有4种:丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂。也分为二大类,一个是固体包装,另外就是液体包装的。一,丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。
油墨的光泽主要靠连结料干燥后结膜而产生的,油墨的光泽、墨膜流平性好,附着在承印物表面应能形成一个平面,对入射光做定向反射,即具有镜面效果,这就要求连结料最大限度地停留在承印物表面。
下午好,硅胶油墨其实与常见的弱溶剂油墨没有区别,只不过粘接料树脂换成的硅酮树脂或者溶剂型硅树脂,一般情况下常见的atv、rtv还有hstv等硅橡胶均具备牢固粘接能力。
在适用性的区别上其实就是:成膜性、附着、干燥速度、流体、粘度、软硬、抗性、单组还是双组份等方面,这都是比较笼统的说法,你问的面太大。不是特别专家很难兼顾3方面知识。起码我不行。
凹版印刷中树脂在油墨中的比例
这是一种常见的丝印油墨配方比例,其配方为:颜料30%,树脂10%,溶剂油60%。这种油墨的优点是价格便宜,适用范围广,但也存在一些不足,如其印刷效果一般,不够鲜艳。
在目前的雕刻凹版印刷中,由于印刷速度较高,部分溶剂挥发导致油墨粘性逐渐提高,出现擦版不净及油墨传递困难现象,这是很难解决的问题。
由于各种颜色的油墨在印刷过程中的要求不同,在设计配方时,要根据颜料的特性,即吸油量,着色力,分散性能等等,来设计各种合成树脂在油墨配方中的比例,这个可以通过试验来确定。
只有油墨各组分的比例调配好,才能达到油墨应有的印刷适性和使用性能,才能使印刷油墨与印版、印刷机、承印材料之间得以良好的配合,使印刷工艺顺利进行。
%以上是以氯化聚丙烯(CLPP)为主的BOPP专用油墨,10-20%的为聚氨酯(PU)油墨,还有一些是PVB醇溶油墨。由于价格等因素,导致不同材料、不同包装使用不同的油墨,对印刷厂说油墨品种多,库存多,交货也极易耽误。
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