各位朋友，大家好！小编整理了有关胶印纸箱覆膜起膜是为什么的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
印刷压纹工艺中,起膜是怎么回事?怎么处理不起膜?
1、覆膜面积减少，导致粘着力强度降低，所以起膜，可考虑换粘着力强度高一点的膜试试。或者背之前将材料（估计是纸品或PET）加点温度，更有利于粘着力的发挥。
2、贴膜的产品是不能再压纹的，应该是先压纹再贴膜，压纹的高温会使膜纸融化。贴膜产品贴好膜纸之后，最好放在柔纹机里揉一下（分干揉和湿揉），在揉的过程中，覆盖在PU上的松散的膜纸就会脱落。
3、我认为这是腹膜的技术人员导致的问题！当然这和机器根本的没有直接关系的。
4、起皱是制膜加工过程中必不可少的问题，以下是一些解决方案：（1）降低熔体温度，可以有效降低熔体流动性，在模头挤出时熔体强度高，不因冷却风波动使膜泡歪斜而造成薄膜冷却不均匀。
覆膜掉膜现象是什么原因
印刷材料的表面张力问题。一些薄膜干胶材料的表面张力过低，导致印刷后油墨附着不牢固。大面积现场图案复合膜印刷后，出血模切容易导致复合膜脱落。
第一，掉膜是不是膜的质量不行；第是不是覆膜的机器没有组装好；第是这个膜的开头或者结尾放的时间长了。
我分析这种情况有两种原因：你在对洗衣机进行复膜包装的时候，空气湿度大，包装膜内空气不流畅，空气中的水汽在密闭的环境中渗透进烫金纸里面，与烫金纸的铝层发生了化学反应（俗称腐蚀），造纸铝层结构酥松脱落。
塑封以后起膜是什么原因
如果温度调到130度以下还有气泡，有可能是测温传感器坏了，虽然旋钮指向130度，实际温度却不止130度。\r\n塑封膜质量太差。可以换一种膜试试问题是否解决。\r\n两胶辊压力不够或者胶辊老化弹性变差。
检查过塑温度。过塑照片时的温度过高，可能是产生气泡的原因。通常，过胶温度应调在130~135度，对于特别厚硬的过塑膜，温度可以调至150度。如果温度调到130度以下仍然出现气泡，可能是测温传感器损坏，需要检查并更换。
可能是粘的不够牢固。书的封面覆膜是为了更好的保护书本，表层不容易被粘上污垢，就算粘上了，也容易处理一些。书封面的保护膜起来，可以使用透明胶带把书的封面重新再粘一下。
纸张覆膜后容易翘起如何解决
1、涂覆过程的控制：涂布预涂膜时应确保均匀涂布，并注意预涂膜的厚度控制。如果涂布不均匀或厚度不一致，就容易导致卷曲问题。覆膜设备的使用和调整：在覆膜时，应注意覆膜温度、压力和速度等参数的控制。
2、把覆膜的张力调小看看。覆膜时用的张力太大，模切后张力释放，导致标签向印刷面起翘，这是覆膜最容易出的问题。
3、产品复膜后变形 薄膜拉伸变形严重，此时应该适当调整薄膜的松紧张力，在保证薄膜平整地与纸粘合的情况下，张力越小越好。收卷张力太大。外界所处的外界环境湿度、温度大。
4、卡纸大约52s比较厚，裁切后边缘受力的作用纸张和光膜断裂力度不同，光膜拉伸断裂造成纸张和光膜分层。建议用模切机，用钢刀四面平服受力，边缘略成弧形不易造成分层，或改变工艺磨光或uv，这两项工艺比覆膜好，而且环保。
5、被粘物如果是弧形，或是折角，起翘几率会上升，如果有可能尽量避免。温度太低也会引起起翘，有可能是胶水初粘性不好引起的，如果条件允许，尝试在室温较高的地方贴标，10~20小时之后再放入寒冷区域。
6、调整浮动辊张力。选用具有低温热封性的内封基材。将热封温度调整至适宜的温度。充分冷却。充分进行熟化。重新选择表层基材薄膜。调整复合加工设备各部分的张力，尽量使相复合的两种基材回缩率相等。
小伙伴们，上文介绍胶印纸箱覆膜起膜是为什么的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
