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请问为什么UV油墨印刷会出现拉墨现象?
UV印刷过程中出现拉墨和滴墨的原因可能有以下几个方面：喷头问题：UV打印机喷头由于长时间使用或者维护不当，可能会出现堵塞、老化、损坏等问题，导致墨水无法正常喷出，出现拉墨或滴墨现象。墨水问题：UV打印机墨水质量不佳，粘度不均匀或者过于稠厚，也可能导致喷头无法正常工作，出现拉墨或滴墨现象。
墨水太黏了，温度太高了，喷头状态不行，电压过低了等等都可以造成uv油墨印刷出现拉墨的现象的。
UV 胶印油墨虽然本身黏度大、流动性差，但在室温偏高或湿度过低的情况下，经过印刷机长时间高速运转，油墨黏度会大幅度变小，流动性增强，容易产生飞散的墨滴，出现滴墨现象。
以上这些问题都是来源于材料问题，上墨不良是材料储存时间过长，表面失去静电并且带有灰尘导致的。拉墨是材料过于潮湿或者储存时间过长而导致的。掉墨是材料不是用印刷的原材料、或者是油墨未干，串位是因为材料经过UV灯的时候材料变形导致的。
UV胶印油墨需要注意事项什么?
UV油墨的连结料会造成胶辊和橡皮布中的人造橡胶膨胀以及印版表面结构的破坏，所以在生产UV印刷品时必须使用UV专用的胶辊、橡皮布、印版、油墨清洗溶剂。大多数胶印机除了印刷UV印刷品外还在印刷普通印刷品。
墨辊和橡皮布：UV胶印油墨因其腐蚀性强，可能会导致普通印刷墨辊、橡皮布膨胀，影响印刷压力的稳定，严重时，还会产生脱皮或表面碎裂。因此UV胶印对胶辊和橡皮布的要求极高，墨辊、橡皮布的选择必须与UV胶印油墨相适应。注意事项如下。墨辊：墨辊需要换成UV专用或兼用的。
配套口罩、穿戴手套，避免油墨与身体接触；平时多吃水果、蔬菜、多注意休息，多锻炼身体。
UV光油粘度小、涂层太薄。油墨中含调墨油或燥油过多。油墨表面已晶化。油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)多。涂胶网辊太细。解决办法：对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施，创造条件，上UV光油时适当涂厚些，必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。
uv印刷和普通印刷墨棍压力一样吗
1、UV印刷和普通印刷墨墨辊压力一样的，因为胶印机的是间接印刷的，要网点实现高保真还原就必须通过标准的墨棍压力来实现，UV印刷机是要用UV墨棍，一般印刷机用普通墨辊而已，压力是不变的。
2、你好！普通胶辊硬度一般为25SH，而UV胶辊硬度为40SH。普通胶印油墨呈现非极性，也就是油性，普通橡胶为极性橡胶，UV油墨为丙烯树脂，也就是极性油墨，UV橡胶为非极性橡胶。根据相似相溶原理，极性相似的油墨和橡胶会相互溶解，导致胶辊橡胶腐蚀，所以不能混用。
3、、 供墨系统： 由于UV墨比传统的平版印墨有较高的粘度，及较大的摩擦力，且对印刷机的组 件(包括橡皮布、墨辊等)都会损伤，所以除了印刷时应对墨槽中的墨应持续地进 行搅拌外，供墨系统中的墨辊及橡皮布应使用应为UV印刷所设计。
4、与传统油墨印刷相比，UV印刷确实有很大的优势，区别如下：价格：尽管UV油墨有着瞬间固化及结膜性能好的优点，但价格相对昂贵，同时还必须使用专用UV橡皮布和UV墨辊，大大提高了产品成本。附着力：UV油墨在固化中，内部成分经交联聚合，体积瞬间变化产生较大的内应力，影响了油墨对承印材料的附着力。
5、墨辊和橡皮布：UV胶印油墨因其腐蚀性强，可能会导致普通印刷墨辊、橡皮布膨胀，影响印刷压力的稳定，严重时，还会产生脱皮或表面碎裂。因此UV胶印对胶辊和橡皮布的要求极高，墨辊、橡皮布的选择必须与UV胶印油墨相适应。注意事项如下。墨辊：墨辊需要换成UV专用或兼用的。
印刷uv油墨墨辘上水如何处理?
1、停机清洗：首先，需要停机清洗墨辊，将墨辊上的水和油墨清洗干净。为了避免污染其他墨辊，建议使用专用的清洗液进行清洗。调整印刷条件：在墨辊清洗干净后，需要重新调整印刷条件，以确保油墨传递平稳。可以适当调整印刷压力、墨辊间距、印刷速度等参数，以获得最佳的印刷效果。
2、像沙一样的东西是纸张的纸粉建议用好的纸张，第二开机最好别停机太久，洗车要及时，最好用汽油和水一起配合洗。刮刀条常换新的。
3、因为，镀铝纸具有金属和纸张的双重物理性能，所以，应该把套印精度高的颜色放在前面印刷。在设计卷烟包装和啤酒的瓶贴稿件时有严格的要求，在设计稿件时要充分考虑到所印产品的纹路要和自动化包装生产线配合，避免出现不必要的损失。
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